CUSTO DE PRODUÇÃO DO PERÍODO (CCP) – Soma dos custos incorridos no período dentro da fábrica.
CUSTO DA PRODUÇÃO ACABADA – Soma dos custos contidos na produção acabada do período. Pode conter também custos de produção de períodos anteriores existentes nas unidades que só foram completadas no presente período.
CUSTO DOS PRODUTOS VENDIDOS – Soma dos custos incorridos da fabricação dos bens que só agora estão sendo vendidos. Pode conter custos de diversos períodos caso os produtos vendidos tenham sido produzidos em diversas épocas diferentes.
CPC – Soma de todos os gastos classificados como custos incorridos de 1 a 31.
CPA – Listar todos os produtos terminados no período de 1 a 31, a calcular os custos desses produtos. A soma dos custos dos produtos terminados no período é o CPA.
CPU – Soma dos custos de todos os produtos vendidos no período.
CUSTO DIRETO – São os custos que podem ser apropriados diretamente aos produtos, bastando haver uma medida de consumo (quilos de mat. Consumido, horas de mão-de-obra utilizada, embalagens utilizadas e, até mesmo, em alguns casos, quantidade de energia consumida). São os custos diretos com relação aos produtos.
CUSTO INDIRETO – São os custos que não oferecem condições de serem medidos objetivamente, e qualquer tentativa de alocação destes custos aos produtos tem que ser feita de forma estimada e, muitas vezes arbitrárias. Alguns exemplos: aluguel, supervisão da fábrica. Esses são os custos indiretos com relação aos produtos.
Esquema básico da contabilidade de custos
1º passo: separar custos de despesas (já recebeu da contabilidade tudo completo).
RELATÓRIO DE GASTOS:
Comissões de vendedores. ……..80.000 D (venda)
Salário da Fábrica……………. ……120.000 C (custo direto)
Matéria Prima Consumida….. …..350.000 C (direto)
Salário Admin…………………………..90.000 D (administr)
Depreciação na Fábrica…………….60.000 C (indireto)
Despesas Financeiras……………… 50.000 D (financeira)
Honorários Diretoria……………….. 40.000 D (administr.)
Mat. Diversos Fabricação…………..15.000 D (indireto)
Energia Elétrica Fábrica……………..85.000 C (indireto)
Manutenção da Fábrica………………70.000 C (indireto)
Despesas entrega………………………45.000 D (vendas)
Correios, telefone, etc…………………..5.000 D (administr.)
Materiais consumo no escrit…………..5.000 D (adminstr.)
Seguros Fabrica………………………….10.000 C (indireto)
TOTAL DO PERÍODO………..R$ 1.025.000
CUSTOS DE PRODUÇÃO
Salário Fab…………………..120.000
Mat. Prima consumida……350.000
Deprec. Fábrica………………60.000
Mat. Div. Fábrica…………….15.000
Manut. Fábrica……………….70.000
Energia Elétrica……………….85.000
Seguros…………………………10.000
TOTAL…………………..R$ 710.000
Obs: este valor integra o custo dos produtos fabricados.
DESPESAS ADMINISTRATIVAS (Salário Adm., Honor. Diretoria, Correios, Mat. Escrit.,) TOTAL: R$ 140.000
DESPESAS DE VENDAS (Desp. Entrega e Comissões Vendas) TOTAL: R$ 125.000
DESPESAS FINANCEIRAS – TOTAL: R$ 50.000
OBS: TOTAL GERAL: R$ 315.000
Descarregadas diretamente no resultado do período.
2º passo: Apropriação dos custos diretos
A empresa produz A,B e C (produtos diferentes).
Custos diretos……………….470.000 (total)
M. Obra (salários)…………..120.000
Mat. Prima……………………. 350.000
Sistema de requisição (MAT. PRIMA)
Prod. A ………………………….75.000
Prod. B ………………………..135.000
Prod. C ………………………..140.000
TOTAL…………………….R$ 350.000
Mão de Obra Direta (salários) [sistema de apontamento]
Prod. A …………………………32.000
Prod. B …………………………37.000
Prod. C …………………………31.000
TOTAL……………………R$ 120.000
Resumo (quadro I) 1º e 2º passos:
| Custos | A | B | C | Indireto | TOTAL |
| Matéria Prima | 75.000 | 135.000 | 140.000 | ——- | 350.000 |
| Mão de obra direta | 32.000 | 57.000 | 31.000 | ——- | 120.000 |
| Energia elétrica | ——- | ———- | ——— | 85.000 | 85.000 |
| Depreciação | ——- | ——- | ——- | 60.000 | 60.000 |
| Seguros | ——- | ——- | ——- | 10.000 | 10.000 |
| Materiais diversos | ——- | ——- | ——- | 15.000 | 15.000 |
| Manutenção | ——- | ——- | ——- | 70.000 | 70.000 |
| TOTAL | 109.000 | 192.000 | 171.000 | 240.000 | 710.000 |
3º passo: Apropriação dos Custos Indiretos
| PRODUTOS | Custos diretos | Custos indiretos | Total |
Prod. A | 115.000 | 53.351 | 168.351 |
Prod. B | 202.000 | 93.711 | 295.711 |
Prod. C | 168.000 | 77.938 | 245.938 |
Total | 485.000 | 225.000 | 710.000 |
DEPARTAMENTALIZAÇÃO
CUSTOS DIRETOS
Prod. A ………………500,00
Prod. B ………………300,00
Prod. C ………………450,00
TOTAL………..R$ 1.250,00
HORAS MÁQUINAS
Prod. A ………….400 h.m. (40%)
Prod. B ………….200 h.m. (20%)
Prod. C ………….400 h.m. (40%)
Total……………..1000 h.m. (100%)
C.I.F. (CUSTOS INDIRETOS)
Deprec………………..200.000
Manuf………………….350.000
Energia Elétrica…….300.000
Superv. Fábr………..100.000
Outros. C.I…………..200.000
TOTAL………..R$ 1.150.000
Apropriação dos C.I.F. com base na quantidade de horas máquinas que cada um levou p/ ser feito.
| produto | h.m. | % | c. indiretos | c. diretos | Custo total |
Prod. A | 400 | 40% | 460.000 | 500.000 | 960.000 |
Prod. B | 200 | 20% | 230.000 | 300.000 | 530.000 |
Prod. C | 400 | 40% | 460.000 | 450.000 | 910.000 |
Total | 1000 | 100% | 1.150.000 | 1.250.000 | 2.400.000 |
Obs: distribui o total dos custos indiretos de acordo com a porcentagem das horas máquinas. Este gráfico serve para gerenciar a empresa; ver qual o produto que está saindo com custo muito alto;
Investigando mais profundamente, descobre-se que existem 3 deptos. De produção na fábrica, e, que embora o total de H.M. consumidas serem aqueles mesmos. Existe disparidade de consumo de horas entre os produtos, porque:
produto | Corte/h.m. | Montag./h.m | Acabam/h.m. | Total |
Prod. A | 100 | 50 | 250 | 400 |
Prod. B | 200 | — | — | 200 |
Proc. C | — | 250 | 150 | 400 |
TOTAL | 300 | 300 | 400 | 1000 |
Aprofundando mais as investigações, verifica-se que os gastos com os C.I.F., não são uniforme entre os setores.
| c.i.f. | corte | Montag. | Acabam. | Total |
| Deprec. | 100.000 | 30.000 | 70.000 | 200.000 |
| Manut. | 200.000 | 30.000 | 120.000 | 350.000 |
| Energia | 60.000 | 40.000 | 200.000 | 300.000 |
| Supervisão | 50.000 | 20.000 | 30.000 | 100.000 |
| Outros | 40.000 | 30.000 | 130.000 | 200.000 |
| TOTAL | 450.000 | 150.000 | 550.000 | 1.150.000 |
| 450.000 / 300 h.m. = $ 1500/h.m. | 150.000 / 300 h.m. = $ 500/h.m. | 550.000 / 400 h.m. = $ 1.375/h.m. | 1.150.000 / 1000 h.m. = $ 1.150/h.m. |
Cálculo/Custos: horas máquinas
| Produto | Corte | Montagem | Acabamento | Total (C.I.F) |
| Prod. A | 100 * 1.500 = $150.000 | 50 * 500 = $250.000 | 250 * 1.375 = $343.750 | $518.750 |
| Prod. B | 200 * 1.500 = $300.000 | —- | —- | $300.000 |
| Prod. C | —- | 250 * 500 = $125.000 | 150 * 1.375 = $ 206.250 | $331.250 |
| TOTAL | $450.000 | $150.000 | $550.000 | $1.150.000 |
- Contabilidade de Custos: mostra o fato comprovado
- Análise Custos: gerencia
- Depto./Centro de Custo: produtivos – por onde o produto passa
- Serviços: contribui, entretanto o produto não passa por eles. Ex.: R.H.
EMPRESA F – PERÍODO P
| C.IND. | Adm.F | Almox | Usinag | Crome. | Mont. | C.Q. | Manut. | TOTAL |
| serviço | Serviço | Produt. | Produt. | Produt. | serviço | serviço | ||
| aluguel | 150.000 | — | — | — | — | — | — | 150.000 |
| energia | 40.000 | — | 30.000 | 10.000 | 10.000 | 5.000 | — | 90.000 |
| Mat.ind. | 18.000 | 10.000 | 6.000 | 4.000 | 8000 | 5.000 | 9000 | 60.000 |
| m.o-ind | 80.000 | 60.000 | 40.000 | 30.000 | 50.000 | 30.000 | 60.000 | 350.000 |
| Deprec. | 8000 | — | 21.000 | 13.000 | 2.000 | 10.000 | 16.000 | 70.000 |
| Total | 296.000 | 70.000 | 97.000 | 57.000 | 70.000 | 45.000 | 85.000 | 720.000 |
Obs.:
- as despesas já foram apropriadas e separadas dos custos;
- os custos diretos estão fora de nosso exemplo;
- só trataremos neste problema de custos indiretos;
A contabilidade já fez:
- custos diretos (apropriaram os produtos)
- despesas (cont./resultado)
Agora: criar uma hierarquia (forma de ajuste dos cutos indiretos dos deptos. De serviços).
- 1º Depto. Serviços – mais presta do que recebe serviço
- 2º Depto. – que menos presta e mais recebe serviço
Hierarquia
- 1º Adm. Geral
- 2º Manutenção
- 3º Almoxarifado
- 4º Controle de Qualidade
- Final: Depto. Produtivos (usinagem. Montagem e cromeação)
I – ADMINISTRAÇÃO GERAL
Aluguel à divide-se com os diversos deptos. Através do espaço ocupado por cada um deles.
| Adm. Fab (ALUGUEL) | Energia | M.O. Ind. Mat.Ind. e depr |
| Almox…….20.000 Usinag……30.000 Crome……20.000 Montagem..40.000 Manutenção.25.000 Cont.Qual…15.000 TOTAL…….150.000 | Almox………6.000 Usinag………4.000 Crome……….2.000 Montagem…..7.000 Manutenção..13.000 Cont.Qual……8.000 TOTAL………40.000 | Almox……….9.000 Usinag………19.000 Crome………16.000 Montagem….21.000 Manutenção..22.000 Cont.Qual….19.000 TOTAL………106.000 |
II – MANUTENÇÃO
Total (c. indiretos): 85.000 (manuf.) + 25.000 (aluguel/adm.) + 13.000 (energia/adm.) +22.000 (manut./etc…) = $ 145.000
- Almox…………15.000
- Usinag………..50.000
- Crome………..40.000
- Montag……….——–
- Cont.Qual……40.000
- TOTALl……..145.000
III – ALMOXARIFADO
Total custos indiretos: 70.000 (almox) + 20.000 (adm.) + 6.000 (energ.) + 9.000 (m.o . ind., etc.) + 15.000 (manut.) = $ 120.000
- Cont. Qual……———–
- Usinagem…….40.000
- Crome…………40.000
- Montagem……40.000
- TOTAL………120.000
IV – CONTROLE DE QUALIDADE
Total custos indiretos: 45.000 + 15.000 + 8.000 + 19.000 + 40.000 + 0 = $ 127.000
- Usinagem……68.000
- Cromeação….44.000
- Montagem…..15.000
- TOTAL………127.000
V – USINAGEM
- Total custos indiretos: 97.000 + 30.000 + 4.000 + 19.000 + 50.000 + 40.000 + 68.000 = 308.000
VI – CROMEAÇÃO
- Total custos indiretos: 219.000
VII – MONTAGEM
- Total custos indiretos: 193.000
TOTAL GERAL: 720.000
| Produto | Usinagem/h.m | Crome/h.m. | Montag/h.m. | Total/h.m. |
| D | 150 | 120 | 80 | 350 |
| E | 120 | 120 | 70 | 310 |
| F | 80 | 60 | 43 | 183 |
| TOTAL | 350 | 300 | 193 | 843 |
| Usinagem | Cromeação | Montagem | Total | |
| c.ind./por h.m. | 308.000/350=$ 880 h.m. | 219.000/300=$ 730 h.m. | 193.000/193=$ 100 h.m. | |
| D | 150h * $880 = $ 182.000 | 120h * $ 730 = $ 89.600 | 80h * $1000 = $ 80.000 | $ 299.600 |
| E | 120h * $880 = $ 105.600 | 120h * $ 730 = 87.600 | 70h * $1000 = $ 70.000 | $ 263.200 |
| F | 80h * $880 = $ 70.400 | 60h * $ 730 = $ 43.800 | 43h * $1000 = $ 43.000 | $ 151.200 |
| TOTAL | $ 306.000 | $ 219.000 | $ 193.000 | $ 720.000 |
SÍNTESE DO ESQUEMA DA CONTABILIDADE DE CUSTOS (COMPLETO)
1º passo: separação entre custos e despesas;
2º passo: apropriação dos custos diretos diretamente aos produtos;
3º passo: apropriação dos custos indiretos que pertencem visivelmente aos deptos, agrupando à parte, os comuns;
4º passo: rateio dos custos indiretos comuns, aos diversos deptos (serviços e produção).
5º passo: escolha da sequência de rateio aos custos acumulados nos deptos e serviços, e sua distribuição aos demais deptos;
6º passo: atribuição dos custos indiretos (que só agora estão nos deptos e serviços de produção) aos produtos, servindo critério fixado;
7º passo: análise dos critérios de rateio;
8º passo: previsão à estimativa dos custos ind. Fabricação e tx. Aplicação dos C.I.F.
